
Professionele fabrikant van op maat gemaakte glasvezelaccessoires
Professionele fabrikant van op maat gemaakte glasvezelkabelhardware
DIMI-bedrijfsoverzicht
Als een van de belangrijkste fabrikanten van glasvezelkabelassemblages in de mondiale telecommunicatie-infrastructuursector loopt ons bedrijf voorop in het leveren van op maat gemaakte, hoogwaardige -prestatieoplossingen voor glasvezelaccessoires. Met meer dan twintig jaar toegewijde dienstverlening aan de telecommunicatie-, nutsbedrijven- en breedbandsectoren hebben we onszelf gevestigd als een verticaal geïntegreerde fabrikant die gespecialiseerd is in het ontwerp, de engineering en de productie van uitgebreide oplossingen voor glasvezelconnectiviteit.
Onze toewijding aan uitmuntendheid heeft ons gepositioneerd als de voorkeurspartner voor netwerkexploitanten, systeemintegrators en telecommunicatiebedrijven over de hele wereld die nauwkeurig-ontworpen producten eisen die zijn afgestemd op hun specifieke toepassingsvereisten.


De basis van ons bedrijf berust op drie fundamentele pijlers: geavanceerde productiemogelijkheden, compromisloze kwaliteitsnormen en klant-gerichte maatwerkdiensten. In tegenstelling tot conventionele fabrikanten van glasvezelkabelassemblages die zich uitsluitend richten op gestandaardiseerde producten, hebben we een robuuste, op maat gemaakte engineeringafdeling ontwikkeld die vanaf het eerste concept tot de uiteindelijke implementatie met klanten samenwerkt. Deze aanpak stelt ons in staat de unieke uitdagingen aan te pakken waarmee moderne netwerkinfrastructuurprojecten worden geconfronteerd, of het nu gaat om dichte stedelijke omgevingen, uitdagend bergachtig terrein of extreme weersomstandigheden.

20+ jaar
Ervaring

Globaal
Bereik

ISO
Gecertificeerd
Onze fundamentele pijlers
Geavanceerde productie
State-of-the-moderne productiefaciliteiten met geautomatiseerde systemen die zorgen voor precisie en consistentie in elk product dat we produceren.
Compromisloze kwaliteit
Strenge testprotocollen en kwaliteitscontrolemaatregelen die de industrienormen voor betrouwbaarheid en prestaties overtreffen.
Klant-gerichte service
Collaboratieve maatwerkbenadering waarbij nauw wordt samengewerkt met klanten, van concept tot implementatie, voor op maat gemaakte oplossingen.
Uitgebreide productcategorieën
Vezeloptische pigtails en patchkabels
Onze glasvezel-pigtails en patchkabels vormen de hoeksteen van ons portfolio van connectiviteitsoplossingen. Als ervaren fabrikanten van glasvezelkabelassemblages produceren wij een uitgebreid assortiment single-mode- en multimode-pigtails in verschillende configuraties, waaronder simplex-, duplex- en multi-vezelontwerpen. Onze aanpassingsmogelijkheden strekken zich uit tot connectortypen (SC, LC, FC, ST, MTP/MPO), vezeltypen (OS2, OM3, OM4, OM5), kabelmantelmaterialen (PVC, LSZH, plenum-geclassificeerd) en lengtespecificaties variërend van 0,5 meter tot 100 meter of meer.
Wat onze pigtails en patchcords onderscheidt, is het precisiepolijstproces dat we gebruiken. Onze geautomatiseerde polijstsystemen zorgen voor een eindvlakgeometrie die consequent de industrienormen voor inbrengverlies en retourverlies overtreft. Wij bieden verschillende typen polijstmiddelen aan, waaronder UPC (Ultra Physical Contact), APC (Angled Physical Contact) en gespecialiseerde polijstmiddelen voor specifieke toepassingen. Elke pigtail ondergaat uitgebreide optische tests met behulp van interferometrische inspectiesystemen om optimale prestaties te garanderen in omgevingen met hoge- datatransmissie.


SC
Connectoren

LC
Connectoren

FC
Connectoren

ST
Connectoren
Glasvezelsplitters (PLC-splitters)

Onze productiemogelijkheden voor Planar Lightwave Circuit (PLC)-splitters vormen een significante onderscheidende factor onder fabrikanten van glasvezelkabelassemblages. Wij produceren splitters in configuraties variërend van 1x2 tot 1x64, evenals cascadeconfiguraties voor gespecialiseerde netwerkarchitecturen. Onze maatwerkdiensten omvatten splitters met kale vezels, splitters met stalen buizen, ABS-boxsplitters, LGX-boxsplitters, rack-gemonteerde splitters en ministekker-splitters die zijn ontworpen voor specifieke installatieomgevingen.
Het productieproces voor onze PLC-splitters omvat geavanceerde halfgeleiderfabricagetechnieken, die een uitzonderlijke golflengte-onafhankelijkheid, minimale variatie in invoegverlies en uitstekende uniformiteit over alle uitgangspoorten garanderen. We bieden aangepaste splitsingsverhoudingen, golflengte-specifieke optimalisatie en robuuste verpakkingen voor toepassingen in zware omstandigheden. Ons technische team werkt nauw samen met klanten om splitterconfiguraties te ontwerpen die de netwerkprestaties optimaliseren en tegelijkertijd de installatiecomplexiteit en de operationele kosten op de lange- termijn minimaliseren.
Beschikbare configuraties

1x2 glasvezelsplitters

1x4 glasvezelsplitters

1x8 glasvezelsplitters

1x16 glasvezelsplitters

1x32 glasvezelsplitters

1x64 glasvezelsplitters
Glasvezeladapters en -koppelingen
Als toegewijde fabrikanten van glasvezelkabelassemblages onderhouden we uitgebreide productielijnen voor glasvezeladapters in alle standaardconfiguraties. Ons adapterportfolio omvat simplex- en duplexontwerpen in SC-, LC-, FC-, ST-, MTP/MPO- en hybride configuraties die een naadloze interconnectie tussen verschillende connectortypen mogelijk maken. Naast standaardproducten zijn wij gespecialiseerd in op maat gemaakte adapteroplossingen, waaronder flensadapters voor paneelmontage, schotadapters voor apparatuurintegratie en gespecialiseerde adapters met een laag-profiel voor toepassingen met hoge- dichtheid.
Ons adapterproductieproces legt de nadruk op de technologie voor nauwkeurige uitlijningshulzen, waarbij gebruik wordt gemaakt van hoge- keramische of polymeeruitlijningshulzen die de uitlijning van de connector binnen micron--toleranties handhaven. We bieden aanpassingsopties voor montageconfiguraties, kleurcodering voor eenvoudige identificatie van het vezeltype, sluitermechanismen voor het voorkomen van verontreiniging en gespecialiseerde materialen voor toepassingen die verbeterde duurzaamheid of chemische bestendigheid vereisen. Elke adapter ondergaat strenge inbreng--uittrekcyclustests om betrouwbaarheid op lange- termijn te garanderen in veeleisende operationele omgevingen.

Glasvezelverdeelkasten en behuizingen

Onze productlijn glasvezelverdeelkasten en -behuizingen omvat een uitgebreid assortiment oplossingen voor binnen- en buitentoepassingen. Wij vervaardigen wand--dozen, paal-dozen voor montage, rack--behuizingen en ondergrondse kluissystemen die zijn ontworpen om glasvezelverbindingen in diverse implementatiescenario's te beschermen en te organiseren. Als innovatieve fabrikanten van glasvezelkabelassemblages begrijpen wij dat de distributie-infrastructuur toekomstige netwerkuitbreiding moet kunnen accommoderen en tegelijkertijd onmiddellijke functionaliteit moet bieden.
Aanpassingsopties voor onze verdeelkasten omvatten capaciteitsconfiguraties (van 2 tot 288 vezels of meer), beschermingsgraad (IP65, IP66, IP67, IP68), materiaalkeuze (ABS-kunststof, polycarbonaat, roestvrij staal, koud-gewalst staal) en gespecialiseerde functies zoals geïntegreerde PLC-splitters, warmteafvoersystemen en anti-diefstalmechanismen. Ons technische team ontwerpt op maat gemaakte kabelbeheeroplossingen binnen elke behuizing, waardoor een goede buigradiuscontrole, trekontlasting en georganiseerde vezelgeleiding worden gegarandeerd die de installatie- en onderhoudswerkzaamheden vereenvoudigt.
ADSS-kabelaccessoires en hardwarefittingen
Onze afdeling ADSS (All-Dielectric Self-Supporting) kabelaccessoires vertegenwoordigt een van onze meest gespecialiseerde productiemogelijkheden. Als erkende fabrikanten van glasvezelkabelassemblages met uitgebreide ervaring in de nutssector, produceren wij een compleet assortiment ADSS-hardware, waaronder ophangklemmen, spanklemmen, dood- klemmen, trillingsdempers en kabelmarkeringssystemen. Deze accessoires zijn ontworpen om bestand te zijn tegen de mechanische spanningen, omgevingsuitdagingen en elektrische omstandigheden die zich voordoen bij glasvezeltoepassingen in de lucht langs elektriciteitstransmissielijnen en nutscorridors.
Onze ADSS-accessoireaanpassingsdiensten richten zich op specifieke overspanningslengtes, kabeldiameters, mechanische belastingsvereisten en omgevingsomstandigheden. We maken gebruik van geavanceerde materialen, waaronder een aluminiumlegering, thermisch-gegalvaniseerd staal en gespecialiseerde polymeren met UV-bestendigheid en thermische stabiliteit. Elk hardwareonderdeel ondergaat rigoureuze mechanische tests, waaronder statische belastingstests, dynamische vermoeidheidstests en simulatie van omgevingsblootstelling om betrouwbare prestaties op de lange- termijn te garanderen in de meest veeleisende implementatiescenario's.

Glasvezelconnectoren en beëindigingsoplossingen

Onze productiecapaciteiten voor glasvezelconnectoren omvatten zowel in de fabriek-gemonteerde als in het veld-installeerbare oplossingen. Wij produceren connectoren in alle industriële-standaardconfiguraties en zijn gespecialiseerd in op maat gemaakte connectorassemblages die zijn ontworpen voor specifieke apparatuurinterfaces of toepassingsvereisten. Als op kwaliteit-gerichte fabrikanten van glasvezelkabelassemblages handhaven we strikte procescontroles tijdens de gehele connectorassemblage, van het splijten en polijsten van vezels tot het uitharden met epoxy en de eindinspectie.
Tot de aanpassingsopties behoren de materialen en kleuren van de connectorbehuizing, bootconfiguraties voor trekontlasting en buigbescherming, gespecialiseerde sleutels voor foutpreventie en geïntegreerde labelsystemen voor netwerkdocumentatie. We bieden ook hybride connectoroplossingen die glasvezel- en elektrische contacten combineren in één connectorbehuizing, waarmee we tegemoetkomen aan de groeiende vraag naar geconvergeerde connectiviteit in moderne telecommunicatie- en industriële automatiseringstoepassingen.
Vlaggenschip op maat gemaakte producten

ADSS-kabelaccessoiressysteem
Een uitgebreide productfamilie ontworpen voor fabrikanten van glasvezelkabelassemblages en netwerkexploitanten die ADSS-kabels inzetten in utiliteitscorridors.
- Ophangingshardware
- Doodlopende-hardware
- Trillingscontrole

Vezelophangklemoplossingen
Kritieke verbindingspunten tussen glasvezelkabels in de lucht en ondersteunende structuren, waarbij de juiste uitlijning en spanning behouden blijven.
- Spiraalvormige greep
- Gedempt ontwerp
- Verstelbare spanning

Draadklem voor antennekabel
Gespecialiseerde klemmen die een veilige bevestiging van valkabels aan bestaande boodschappersdraden of ondersteunende structuren mogelijk maken.
- FTTH-implementaties
- Installatie zonder gereedschap-
- Verstelbare handgreep

Dead End-klemsystemen
Biedt kritische kabelafsluiting en trekontlastingsfunctionaliteit in glasvezelnetwerken in de lucht.
- Spiraalvormige greep
- Wig-type
- Voorgevormd pantser

Snelle glasvezelconnectortechnologie
Revolutionaire benadering van veldafsluiting die snelle glasvezelverbindingen mogelijk maakt zonder gespecialiseerde fusielasapparatuur.
- Voor-gepolijste adereindhulzen
- Mechanische koppeling
- Snelle installatie

Aangepaste oplossingen voor glasvezelverdeelkasten
Uitgebreide aanpak voor de bescherming en organisatie van de glasvezelnetwerkinfrastructuur in verschillende implementatiescenario's.
- Modulair ontwerp
- Schaalbare capaciteit
- Milieubescherming
Geavanceerde productiemogelijkheden
Staat-van-de-kunstproductiefaciliteiten
Onze productieactiviteiten beslaan meer dan 50.000 vierkante meter aan geavanceerde productieruimte, waarin gespecialiseerde apparatuur en cleanroomomgevingen zijn ondergebracht die essentieel zijn voor de precisieproductie van glasvezelcomponenten. Als toonaangevende fabrikanten van glasvezelkabelassemblages hebben we uitgebreid geïnvesteerd in automatiseringstechnologie, robotassemblagesystemen en computer-gestuurde verwerkingsapparatuur die een consistente productkwaliteit garandeert en tegelijkertijd de productieflexibiliteit voor aangepaste bestellingen behoudt.
Onze productiefaciliteiten omvatten speciale lijnen voor de assemblage van connectoren, kabelproductie, hardwarefabricage en het testen van eindproducten. Elke productieruimte handhaaft gecontroleerde omgevingsomstandigheden, waaronder temperatuurregeling, vochtigheidsregeling en deeltjesfiltratie die essentieel zijn voor de productie van optische componenten. We maken gebruik van geautomatiseerde vezelsplijtmachines, precisiepolijstsystemen, epoxy-uithardingsovens en gespecialiseerde machines voor het aanbrengen van kabelmantels en bepantsering.

Kwaliteitscontrole en testinfrastructuur

Kwaliteitsborging vormt een fundamentele pijler van onze productieactiviteiten. Onze kwaliteitscontrole-infrastructuur omvat uitgebreide optische testapparatuur, mechanische testsystemen en omgevingssimulatiekamers die de productprestaties over het volledige scala aan bedrijfsomstandigheden valideren. Als gecertificeerde fabrikanten van glasvezelkabelassemblages die de ISO 9001:2015-, ISO 14001- en TL 9000-certificeringen behouden, implementeren we strenge kwaliteitsmanagementsystemen gedurende het hele productieproces.
Onze testmogelijkheden omvatten interferometrische eindvlakinspectie voor analyse van connectorgeometrie, optische tijddomeinreflectometrie (OTDR) voor validatie van kabelassemblage, testen van invoegverlies en retourverlies over het volledige golflengtebereik, mechanische belastingtests voor hardwarecomponenten en versnelde verouderingstests door omgevingsfactoren. We houden gedetailleerde kwaliteitsgegevens bij voor elke productiebatch, waardoor volledige traceerbaarheid en snelle reactie op eventuele kwaliteitsproblemen mogelijk zijn.
Engineering- en R&D-mogelijkheden

Onze engineering- en onderzoeks- en ontwikkelingsafdeling heeft meer dan 50 gespecialiseerde ingenieurs en technici in dienst met expertise op het gebied van optische fysica, werktuigbouwkunde, materiaalkunde en ontwerp van telecommunicatienetwerken. Dit technische team stimuleert onze voortdurende innovatie in productontwikkeling en handhaaft ons concurrentievoordeel onder fabrikanten van glasvezelkabelassemblages. Ons R&D-laboratorium beschikt over geavanceerde testapparatuur, simulatiesoftware en prototypingmogelijkheden die de ontwikkelingscyclus van aangepaste producten versnellen.
We investeren aanzienlijk in de ontwikkeling van nieuwe productieprocessen, het verbeteren van de productprestaties en het uitbreiden van onze aanpassingsmogelijkheden. Recente innovaties zijn onder meer geautomatiseerde connectorassemblagetechnieken die de consistentie verbeteren en tegelijkertijd de productiekosten verlagen, geavanceerde materialen voor toepassingen in ruwe omgevingen en geïntegreerde sensortechnologie voor slimme netwerkinfrastructuurmonitoring.
Productiecapaciteit en flexibiliteit
Dankzij onze huidige productiecapaciteit kunnen we jaarlijks meer dan 2 miljoen connectorassemblages, 500.000 meter glasvezelkabel, 100.000 verdeelkasten en 200.000 hardwareaccessoires produceren. Het productievolume vertegenwoordigt echter slechts één aspect van onze productiemogelijkheden. Als klant-gerichte fabrikanten van glasvezelkabelassemblages hebben we onze productiesystemen specifiek ontworpen om tegemoet te komen aan de frequente wisselingen, diverse specificaties en variërende bestelhoeveelheden die kenmerkend zijn voor productie op maat.
Onze flexibele productiesystemen maken gebruik van snelle- veranderingstools, modulaire productielijnconfiguraties en geavanceerde productieplanningssoftware die de workflow optimaliseert voor zowel grote productieruns als kleine aangepaste bestellingen. We houden een strategische voorraad bij van grondstoffen, componenten en halffabrikaten, waardoor snel kan worden gereageerd op dringende klantvereisten.

Maatwerkvoordelen en waardepropositie
Technisch advies en ontwerpoptimalisatie
Ons aanpassingsproces begint met uitgebreid technisch advies, waarbij ons engineeringteam samenwerkt met klanten om de applicatievereisten, prestatiedoelstellingen en implementatiebeperkingen volledig te begrijpen.
In tegenstelling tot typische fabrikanten van glasvezelkabelassemblages die eenvoudigweg bestaande producten aanpassen, benaderen wij elk maatwerkproject als een kans om het ontwerp voor de specifieke toepassing te optimaliseren
01
Materiaalselectie en prestatieoptimalisatie
Onze uitgebreide materiaalwetenschappelijke expertise stelt ons in staat om optimale materialen te selecteren voor elke aangepaste producttoepassing.
We onderhouden gekwalificeerde leveranciersrelaties voor gespecialiseerde materialen, waaronder verschillende vezeltypen, kabelmantelverbindingen, optische lijmen, metalen en legeringen en beschermende coatings.
Als ervaren fabrikanten van glasvezelkabelassemblages begrijpen wij dat de materiaalkeuze een aanzienlijke invloed heeft op de productprestaties.
02
Snelle prototyping en ontwikkelingscycli
Onze investering in geavanceerde prototypingmogelijkheden maakt een snelle ontwikkeling van op maat gemaakte producten mogelijk, van het eerste concept tot het -productieklare ontwerp. We beschikken over -huishoudelijke 3D-printapparatuur, CNC-bewerkingscentra en kleinschalige- assemblagestations voor de productie van prototypen.
Deze infrastructuur stelt ons in staat om functionele prototypes binnen enkele dagen in plaats van weken te produceren.
03
Schaalbaarheid van prototype tot productie
Een van onze belangrijkste concurrentievoordelen ligt in ons vermogen om op maat gemaakte producten naadloos over te zetten van prototypehoeveelheden naar productie op volledige- schaal.
Onze productiesystemen zijn ontworpen om zowel kleine aangepaste bestellingen als grote productieruns mogelijk te maken, waarbij gebruik wordt gemaakt van dezelfde processen, gereedschappen en kwaliteitsnormen. Deze schaalbaarheid zorgt voor consistente prestaties voor alle productievolumes.
04
Ons samenwerkingsproces voor maatwerk
Fase 1: Analyse van vereisten
Het verzamelen van uitgebreide vereisten waarbij we nauw samenwerken met klanten om inzicht te krijgen in hun specifieke behoeften, applicatieomgeving, prestatiedoelstellingen en eventuele wettelijke of industriële normen waaraan moet worden voldaan.
01
Fase 2: Ontwerp en engineering op maat
Ons engineeringteam ontwikkelt gedetailleerde productontwerpen op maat met behulp van CAD-software, optische simulatietools en mechanische analysesystemen. We creëren uitgebreide ontwerpdocumentatie die met klanten wordt gedeeld ter beoordeling en goedkeuring.
02
Fase 3: Prototyping en validatie
We gaan over tot de productie van prototypen met behulp van speciale faciliteiten. Prototype-eenheden ondergaan uitgebreide tests, waaronder optische prestatiemetingen, mechanische stresstests, simulatie van omgevingsblootstelling en functionele validatie.
03
Fase 4: Productie-implementatie
Na succesvolle prototypevalidatie gaan we over op productie-implementatie, inclusief procesontwikkeling, gereedschapsfabricage, training van operators en het opzetten van kwaliteitscontroleprocedures die specifiek zijn voor het op maat gemaakte product.
04
Fase 5: Levering en ondersteuning
Onze inzet gaat verder dan alleen de levering en omvat ook uitgebreide installatieondersteuning en after{0}} after-sales service. We bieden gedetailleerde instructies, technische tekeningen en, indien gewenst, on-installatietraining op locatie en ondersteuning bij het oplossen van problemen.
05
Toepassingsscenario's en brancheoplossingen
Telecommunicatie
Op maat gemaakte glasvezelaccessoires voor grootstedelijke netwerken, breedbandinitiatieven op het platteland, 5G kleine celverdichting en passieve optische netwerkarchitecturen (PON).
- Distributiesystemen met een hoog-vezel-aantal
- Gespecialiseerde splitterconfiguraties
- Robuuste buitenbehuizingen
01
Nut en energie
Gespecialiseerde ADSS-kabelaccessoires voor elektriciteitsbedrijven die afhankelijk zijn van glasvezelnetwerken voor SCADA-systemen, smart grid-communicatie en operationele telecommunicatie.
- Aangepaste ADSS-ophangingshardware
- Doodlopende systemen voor elektriciteitsleidingen
- Trillingsdempers voor inzet in de lucht
02
Datacentrum
Connectiviteitsoplossingen met hoge- dichtheid en hoge- prestaties die het gebruik van apparatuurpoorten maximaliseren en tegelijkertijd efficiënt kabelbeheer en toekomstige uitbreiding mogelijk maken.
- Connectorsystemen met hoge-dichtheid
- Patchpanelen met laag-profiel
- Gespecialiseerde trunkkabelassemblages
03
Industrie
Robuuste oplossingen die bestand zijn tegen trillingen, extreme temperaturen, blootstelling aan chemicaliën, elektromagnetische interferentie en mechanische belasting.
- Versterkte kabelconstructies
- Gepantserde behuizingen en afgedichte connectoren
- Gespecialiseerd bevestigingsmateriaal
04
Militair, ruimtevaart en defensie
Glasvezeloplossingen die voldoen aan strenge prestatie-, betrouwbaarheids- en veiligheidseisen voor defensie- en ruimtevaarttoepassingen.
- Robuuste tactische kabelassemblages
- Gespecialiseerde connectoren voor militaire uitrusting
- Veilige glasvezeldistributiesystemen
05
Toewijding aan uitmuntendheid
Kwaliteitsbeheer
Onze toewijding aan uitmuntende kwaliteit wordt weerspiegeld in onze uitgebreide kwaliteitsmanagementsystemen en industriële certificeringen.
Als gecertificeerde fabrikanten van glasvezelkabelassemblages behouden wij de ISO 9001:2015-, ISO 14001- en OHSAS 18001-certificeringen.
Onze producten voldoen aan internationale normen, waaronder IEC, IEEE, Telcordia en diverse land-specifieke telecommunicatienormen.
Milieuverantwoordelijkheid
Milieuverantwoordelijkheid vertegenwoordigt een kernwaarde die onze bedrijfsactiviteiten en productontwikkelingsactiviteiten stuurt. We implementeren uitgebreide milieubeheerpraktijken, waaronder afvalvermindering, energie-efficiëntie, recyclingprogramma's en verantwoorde materiaalinkoop.
Bij het ontwerpen van onze producten is rekening gehouden met de gevolgen voor het milieu gedurende hun hele levenscyclus, van de winning van grondstoffen tot de productie, de implementatie, het gebruik en de uiteindelijke verwijdering.
Innovatie & Technologie
Continue innovatie stimuleert onze concurrentiepositie en stelt ons in staat steeds geavanceerdere oplossingen aan klanten te leveren. We investeren aanzienlijk in onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten en onderhouden partnerschappen met universiteiten, onderzoeksinstellingen en technologiebedrijven.
Deze toewijding aan technologisch leiderschap zorgt ervoor dat onze klanten profiteren van de nieuwste innovaties en meest geavanceerde mogelijkheden die beschikbaar zijn op het gebied van glasvezelaccessoires.
Veelgestelde vragen

01.Wat zijn glasvezelaccessoires en waarom zijn ze belangrijk in een netwerk?
02.Welke soorten glasvezelaccessoires kan uw fabriek vervaardigen?
03. Kunt u monsters van glasvezelaccessoires verstrekken om te testen vóór massabestelling?
04. Ondersteunt u OEM / ODM-aanpassing voor glasvezelaccessoires?
05. Aan welke kwaliteitsnormen en tests voldoen uw glasvezelaccessoires?
06.Wat is de MOQ (minimale bestelhoeveelheid) voor op maat gemaakte glasvezelaccessoires?